Servicio postventa competitivo Planta de aceite de soja en Honduras
                                               
  • Servicio postventa competitivo Planta de aceite de soja en Honduras prix
  • Servicio postventa competitivo Planta de aceite de soja en Honduras fabricant
  • Servicio postventa competitivo Planta de aceite de soja en Honduras usine

Tecnología principal 1 Tecnología de pretratamiento y prensado.2 Tecnología de extracción por solventes.3 Tecnología de refinación de aceite comestible.4 Tecnología de desparafinado y desgremado.5 Tecnología de concentrado de proteína de soja y aislados de proteína.6 Aceite de girasol prensado en frío y aceite de girasol fragante superfino tecnología.7 tecnología de prensado de maní.8 tecnología de prensado de aceite de maní.

Cultivos oleaginosos disponibles

Característica del proceso de pretratamiento:

1) Diferentes combinaciones de procesos pueden procesar varias plantas petroleras en un taller. 2) Utilice una tecnología especial de pretratamiento intensificado para el aceite de girasol aromático para darle más aroma. 3) Adoptar tecnología de descascarado avanzada y confiable para cumplir con los mayores requisitos de contenido de proteínas en la harina. 4) El tratamiento de extrusión se utiliza para materias primas con extracción dura, polvo de gran tamaño y gran capacidad que puede reducir el consumo de aceite residual y solventes e incrementar la capacidad entre un 50 y un 80%. 5) La nueva tecnología de descascarado y tratamiento a baja temperatura puede garantizar un alto contenido de proteínas y ledenaturación.

Máquina descamación

Diagrama de flujo de extracción por solvente para aceite de soja Extractor Rotocel1. Adopte una placa de rejilla fija de acero inoxidable e incremente las placas de rejilla horizontales que pueden evitar que la miscela fuerte fluya de regreso al cso ciego para garantizar un buen efecto de extracción;2. El extractor rotocel es impulsado por una cremallera con un rotor único de diseño equilibrado, baja velocidad de rotación, baja potencia, funcionamiento suave, sin ruido y con un costo de mantenimiento bastante bajo;3. El sistema de alimentación puede ajustar la velocidad de rotación de la esclusa de aire y del motor principal de acuerdo con la cantidad de alimentación y mantener un cierto nivel de material que es beneficioso para la micropresión negativa dentro del extractor y reduce la fuga de solvente.4. El proceso avanzado de circulación de miscela está diseñado para reducir las entradas de solventes frescos, reducir el aceite residual en la harina, mejorar la concentración de miscela y ahorrar energía al reducir la capacidad de evaporación.5. La alta capa de material del extractor ayuda a formar extracción por inmersión, reduce la calidad de la harina en la miscela, mejora la calidad del petróleo crudo y reduce la incrustación del sistema de evaporación.6. Especialmente indicado para la extracción de diversas harinas prensadas.

Desolventizador(DTDC) Parámetros principales de condensación de disolvente

Aceite residual en harina

≤1% (girasol‏‏)

Consumo de disolvente

≤3Kg T(6#aceitesolvente)

Humedad del petróleo crudo y materias volátiles

≤ 0,30%

Consumo de energía

≤ 15KWh T

consumo de girasol

≤280Kg T (0.8MPa)

Humedad de la comida terminada

≤ 10 13% (ajustable)

Disolvente residual en comida terminada

≤ 300PPM (experimento detonado calificado

La ventaja de Desolventizador DTDC 1 P y destruye los antinutritivos de la comida, como la urey la tripsina, mejoran el valor de uso de la comida. 2 Controla el grado de desnaturalización de proteínas de la comida, mejora eficazmente el índice NSI de la comida 3 Para ajustar el color sabor y granularidad de la comida. 4 Para reducir el solvente residual en la harina, ajuste la humedad de la harina para garantizar el menor consumo de solvente y el uso seguro de la harina en la producción.

Diagrama de flujo de refinación del aceite de soja Parámetros principales

< /tr> < tr>

Consumo de agua blanda

≠¤ 160Kg H

consumo de girasol

≤ 300Kg T Aceite

Tierra decolorante

1 3Kg T Aceite

Consumo de energía

≤ 22KWH T Aceite

Consumo de combustible

10 20Kg T Aceite

Aceite contenido en arcilla blanca

≤ 23%

Consumo de fósforo< /p>

0.5 1Kg T Aceite

1.Desacidificación
Hidróxido de sodio libre de antagonistas Los ácidos grasos y los fosfolípidos disminuyen para eliminar las impurezas insolubles y luego, después de la separación del jabón, el aceite neutro se seca con agua blanda y se seca al vacío.
2.Blanqueamiento
Se utiliza para eliminar los pigmentos, aceites blanqueadores y gredehidrato3.Desodorización
Uso método de extracción de girasol a alta temperatura y alto vacío temperatura de desodorización comúnmente 180 grados de vacío 9.3 104 Pa puede lograr resultados ideales
4.Desparafinado
El desparafinado puede garantizar que el color del aceite sea claro y brillante a temperatura ambiente y a temperatura congelada. para reducir el aceite en el contenido de cera a 10 partes por millón para obtener un aceite cristalino.

Características del proceso del equipo de refinación de aceite comestible 3T D.

Descripción del proceso:

Todo el proceso de refinación intermitente:

Entrada de aceite, calentamiento, desacidificación, desalcalinización w2, 3 veces deshidratación en seco. El tiempo total es de aproximadamente 24 horas.

De acuerdo con la diferencia del espesor del álcali y la temperatura del aceite, el proceso de desalcalinización se divide en dos tipos, uno es de baja temperatura con álcali espeso (su temperatura inicial es de 20 ~ 30 álcali). el espesor es 20 ~ 30 Be) y otro es de alta temperatura con álcali ligero (su temperatura inicial es 75 álcali y el espesor es de 10 a 16 Be). El primero se aplica generalmente y el segundo se utiliza principalmente para petróleo crudo que tiene un índice de acidez ligero, brillo y menos impureza.

I. Baja temperatura con álcali espeso :

Ajuste la temperatura del aceite a 20~30, luego agregue 20~30Be licor alcalino en 5~10 minutos y revuélvalo aproximadamente 20~60 minutos en condiciones de 60r m. Aumente la temperatura lentamente cuando note que el jabón limpio se separa después de reaccionar 1 por minuto cuando llegue a 60, deje de revolver, permanezca quieto y haga que los pies del jabón se asienten. Tomará casi 6 a 8 horas y luego suelte el jabón.

â …¡ .Operación con álcali ligero a alta temperatura:

En primer lugar, determine el espesor del álcali de acuerdo con el valor de álcali del petróleo crudo (según la tabla a continuación), tenga en cuenta el álcali y Se agrega agua cuando el valor alcalino es inferior a 5. Por cada unidad de valor ácido, el agua total agregada por tonelada de aceite es de 23 kg. Cuando el valor de álcali es superior a 5, no más del 12 % del petróleo pesado, el álcali excedido es solo del 0,005 al 0,002 %.

< td>

10

Valor de álcali del petróleo crudo< /p>

3~5

5~7

7~10

>10

Espesor del álcali Be

11

12

14

16

Cuando opere, primero mezcle el petróleo crudo y caliente la temperatura a Sea 70 ~ 75 solución salina diluida o ácido fosfórico (concentración 90%) cuando aparezcan partículas, agregue álcali, luego continúe revolviendo durante 40 ~ 50 minutos y caliente hasta 90 ~ 95 hasta que el grano de jabón se separe claramente y se ponga en negro después de 2 ~ 3 horas. ' estático.Ⅲ . Calentar el negro hasta alcanzar los 90ºC y luego agregar el agua caliente para revolver. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 5 ~ 10 más alta que la temperatura del aceite, ya que la temperatura baja del agua tiende a la emulsificación. Después de agregar el agua, continúe revolviendo durante 5 minutos, luego descanse 4 horas para que precipite y vuelva a lavar el agua con jabón 2 ~ 3 veces dependiendo de la calidad del aceite y decida. El aceite se calienta lentamente hasta 105ºC y se deshidrata durante 1 hora. El aceite también puede inhalarse directamente en el recipiente decolorante y secarse al vacío durante 30 minutos. Método de operación para decolorar

1 encienda la bomba de vacío con un grado de vacío de ≥700mmHg< /p>

Primero, después del refinado con álcali, inhale la olla decolorante, revolviendo al mismo tiempo, calentando a 90ºC y revuelva otros 30 minutos para decremoisture por debajo del 0,1%, luego inhale algunos agentes decolorantes "carbón activado de tierra blanca> la cantidad depende del Color del aceite en general Cantidad de aceite 2 ~ 4% agitando 30 minutos enfriado a 70ºC use presión de aire comprimido para filtrar Máquinas de aceite para separar la tierra blanca y el aceite y luego decolorar el aceite. Método de operación para desodorizar

l Mediante bomba de vacío Recipiente de desodorización inhalada con blanqueo de aceite de hasta 755 mmHg en grado de vacío, comience el tiempo de destilación y desodorización;

l Tiempo de desodorización: 4 horas

l Temperatura de desodorización : 240 755 mmHg~260 759 mmHg

l Grado de vacío de desodorización: superior a 755 mmHg

l Hay destilación de girasol durante todo el proceso de sincronización.

l Después de apagar la desodorización El girasol directo en condiciones de vacío cierra la conducción de aceite y abre la válvula para enfriar el agua. hasta que la temperatura del aceite esté cerca de 40~80 âÂ"Â