Máquina comercial de prensa de aceite con expulsor de tornillo de prensa en frío
Máquina de producción de aceite de maní 10TPD de alta calidad
Diagrama de flujo de la máquina de producción de aceite de maní
Recepción de la máquina de producción de aceite de maní profesional: Transporte a la estación de recepción y flujo al transportador raspador transportado a la estación de esterilización. Esterilización: transportado por un transportador raspador que cae al tanque de esterilización, hace que la suavidad obtenga más rendimiento de aceite. tiempo de esterilización 90~120mins temperatura 130~145°C Trillado: Después de esterilizar, transporte a la máquina de trilla, separe el maní y vacíelo. Digestión: Antes de prensar el maní se debe triturar la pulpa separada y. Prensa de aceite: Después de triturar y digerir la máxima madurez del maní y caer en una prensa de aceite de maní especial. Aclaración: Filtrar el aceite y utilizar centrífuga para separar el aceite y las impurezas. recuperación: Después de presionar, el pastel será transportado a la estación. Separando y cáscara luego pasar a Prensa de aceite. Prensado:Hemos desarrollado una prensa en frío y en caliente para mantener el aceite de maní de buena calidad y un alto rendimiento de aceite, mientras tanto aumentamos la capacidad de la prensa y reducimos la inversión en equipos.
Ventaja de la máquina de producción de aceite de maní:
1.Absorber La tecnología de extracción de núcleos líder en el mundo diseña y desarrolla un proceso que es eficiente, económico y confiable. La adopción de un extractor tipo bucle encadenado en caja puede lograr de manera efectiva un bajo consumo de solventes de aceite residual y una baja tasa de fallas del equipo. De este modo, los clientes tendrán pocos costos e inversiones y se logrará la maximización de ganancias.
2. Se adopta un sistema de control informático completamente automático en el proceso de extracción, se ajusta automáticamente y funciona de manera estable.
3.Negativo La tecnología de presión se adopta en el sistema de condensado. Al utilizar el girasol secundario que proviene del DTDC, la fuente de calor de la primera evaporación puede ahorrar al máximo el consumo de energía.
4. Los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable y los deflectores de múltiples etapas hacen que el condensador tenga una alta eficiencia de transferencia de calor. además el consumo de agua es bajo.
5.Compuesto por secciones de preextracción, extracción y drenaje. Hay rotación de material en el proceso de extracción para que la extracción sea uniforme y completa. La pulverización especial de disolventes autocelulares garantiza el mejor efecto durante la extracción.
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