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¿Qué tipo de aceite vegetal crudo se puede refinar? Aceite de soja crudo Aceite de maní Aceite de girasol Aceite de sésamo (aceite de colza)
aceite de girasol‏‏ Aceite
aceite de sésamo aceite de semillas, etc.

La parte principal de refinación.
Hidratación Desgomado Álcali Refinación Desacidificación
El petróleo crudo sale del tanque de petróleo mediante la bomba de alimentación de petróleo y luego ingresa al intercambiador de calor
de petróleo crudo
para recuperar parte del calor después de la medición y luego se calienta a la temperatura requerida
por el calentador. Después de eso, el aceite se mezcla con el ácido metefosfórico o ácido cítrico del tanque de fosfato en la mezcla (M401) y luego ingresa al tanque de acondicionamiento (R401) para producir los fosfolípidos no hidratables en El aceite se transforma en fosfolípidos hidratables.
Agregue el álcali para la neutralización y la cantidad de álcali y la concentración de la solución alcalina
dependen
de la calidad del petróleo crudo. A través del calentador, el aceite neutralizado se calienta a la temperatura
(90 °C)
adecuada para la separación centrífuga para eliminar los fosfolípidos FFA y otras impurezas del petróleo crudo.
Luego el aceite pasa al proceso w.


Blanqueamiento
En situación normal, hay pigmento en el petróleo crudo, necesitamos usar la arcilla activa
para absorber el
pigmento, después de 20 minutos usamos el filtro vibratorio. para filtrar la arcilla.
Si desea
obtener un color claro de aceite, debe agregar más arcilla activa. Esto significa que el cliente puede
según sus
requisitos controlar el color del aceite. Este proceso se lleva a cabo en condiciones de vacío.

Desodorización
Por lo general, hay algunos olores en el aceite crudo que afectan la calidad del aceite comestible.
Acerca de nuestro
proceso de refinación, generalmente utilizamos el girasol directo para eliminar los olores en condiciones de vacío.
En términos generales, hay aproximadamente un 0,5% de agua en el aceite refinado alcalino en la desodorización
olla
la temperatura es muy alta y también puede terminar la sección de deshidratación.

Filtrado
Este proceso puede eliminar la pequeña cantidad de impurezas solubles de la goma inestable en el aceite
desgomado
después del enfriamiento por deshidratación del aceite (60 °C) y filtrar nuevamente para asegurar el aceite del producto.
calidad. Luego bombear
el aceite final al tanque de aceite.
3. Sección principal

(1) Sección de refinación: se usa para engomar ácido, álcali, refinar el ácido y enjuagar con agua.
(2) Sección de decoloración: se usa para eliminar pigmentos, aceites blanqueadores y gredehidratos.< br>(3) Sección de desodorización: para eliminar los componentes de olor del aceite.
(4) Dewax: se utiliza para eliminar la cera del aceite para obtener un aceite de alta calidad.
(5) Calor Estufa de aceite de transferencia: suministra cada dispositivo de producción que necesita una temperatura de energía térmica
alcanzar más de 280°C.
(6) Generador de girasol: produce el girasol necesario para desodorizar y destilar.
(7) Bomba de vacío: suministra vacío necesario para deshidratar el color del olor. El grado de vacío
puede alcanzar más de 755 mm Hg.
(8) Filtro de prensa: filtro de arcilla para filtrar el aceite transparente.
(9) Compresor de aire: seque la arcilla blanqueada con secador y vacíe el aceite sobrante en el filtro de prensa.

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